在糧庫進行進出倉作業(yè)以及中轉(zhuǎn)作業(yè)過程時,，較少采用人工方式，主要是以接收設(shè)備,、輸送設(shè)備,、提升設(shè)備為主的機械化輸送。在輸送過程中,，原糧不可避免地與相關(guān)設(shè)備產(chǎn)生碰撞,、摩擦，因其自身物理特性與雜質(zhì)、粉塵等的物理特性不同,，使糧流中含有的粉塵顆粒,、輕雜、細微物料飛揚到空氣中,，而因設(shè)備的快速運轉(zhuǎn),，又帶動空氣在輸送過程中運動，加劇了粉塵的外溢和飛揚 ,。

為解決上述問題,，采用通風(fēng)除塵系統(tǒng)是常用的解決方法之一，對控制粉塵外溢和飛揚起到了關(guān)鍵的作用,。通過除塵系統(tǒng)的過濾,，使得現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境有了較好的改善，也使得排放氣體達到相關(guān)標(biāo)準要求,。在糧庫使用的除塵系統(tǒng)中,，袋式脈沖除塵器是目前公認的除塵效率高、過濾效果好的優(yōu)選除塵器類型,。

1,、脈沖除塵器的優(yōu)點

袋式脈沖除塵器具有以下優(yōu)點：

①除塵效率高，特別對糧食中細小粉塵的除塵效率可達 99%,；

②適應(yīng)性強,，可以捕集大粒度、小粒度等不同尺寸的粉塵,；

③使用靈活,，處理風(fēng)量可達到每小時幾百立方米到幾十萬立方米；

④結(jié)構(gòu)相對簡單,，操作方便,，工作穩(wěn)定，便于維護,。目前在糧庫內(nèi),，大多數(shù)除塵系統(tǒng)采用袋式脈沖除塵器。

2,、脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)

（1）過濾室,。是除塵器的主要組成，含塵空氣在該部分由濾袋進行過濾,，過濾室按照應(yīng)用場合不同大小不一,，安裝的濾袋數(shù)量也不相同。整個倉體是封閉結(jié)構(gòu),，配有檢修門便于對過濾室進行故障處理和布袋更換,。

（2）脈沖噴吹裝置。由壓力氣罐、脈沖閥,、噴吹管構(gòu)成,，其中脈沖噴吹間隔時間大多數(shù)可調(diào)，根據(jù)現(xiàn)場情況進行設(shè)置,，也可設(shè)置為周期噴吹,、壓差噴吹、智能噴吹等,。

（3）風(fēng)機系統(tǒng)。在糧庫中使用的除塵器一般在出風(fēng)口設(shè)有風(fēng)機,。通過調(diào)節(jié)風(fēng)量閥門,，根據(jù)情況對除塵器的吸風(fēng)大小進行調(diào)節(jié)。為增加布袋使用壽命,，可設(shè)置變頻調(diào)速裝置,，可依據(jù)智能算法自動對風(fēng)機轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)節(jié)能增效,。

（4）控制系統(tǒng),。控制系統(tǒng)一般采用可編程控制器（PLC）作為主控制件,，根據(jù)預(yù)置程序,，實現(xiàn)自動控制。外殼使用鋁制防水機殼,，具備防水和抗電磁干擾能力,。控制柜通常設(shè)置在除塵器主體下側(cè),，方便操作,。

（5）其他。除塵器通常還有集灰裝置,、檢修架,、支架等部件。

3,、袋式脈沖除塵器的工作原理

袋式脈沖除塵器為除塵系統(tǒng)各吸風(fēng)口設(shè)置在易產(chǎn)生粉塵處,，通過負壓吸入含塵氣體。首先糧食粉塵隨空氣進入過濾室,，此時質(zhì)量較重,、粒度較大的粉塵和糧食輕雜隨著管道內(nèi)風(fēng)速的下降，由重力作用沉降,，通過導(dǎo)流板進入集塵裝置,；剩余的小粒度和輕質(zhì)粉塵隨氣流通過濾袋，被濾袋過濾，并吸附在濾袋上,，過濾后的含塵氣體變?yōu)闈崈魵怏w,，然后通過除塵器本體的排出風(fēng)管排到室外，完成含塵氣體變?yōu)闈崈艨諝獾倪^程,。

在完成過濾的整個過程中,，濾袋吸附小粒度和輕質(zhì)粉塵，表面的粉塵沉積會越來越多,，此時除塵器的阻力會變大,，當(dāng)除塵器阻力達到設(shè)定值時，控制系統(tǒng)會獲得信號開始進行清灰（控制系統(tǒng)也可設(shè)置為按時間間隔運行清灰）,。

控制系統(tǒng)開始運行清灰程序后,，將會打開脈沖閥，儲存在氣罐的壓縮空氣通過脈沖閥,、噴吹管進入濾袋,，由于壓縮氣體為瞬間釋放，會對濾袋產(chǎn)生強烈的空氣波,，受此影響濾袋發(fā)生膨脹和振動,，進而抖落粉塵，完成清灰程序,。